雙層不銹鋼反應釜使用時，盡量保持反應釜規(guī)范的穩(wěn)定，保證熔合比的穩(wěn)定，便于焊縫化學成分的穩(wěn)定，保證接頭性能的匹配，根據鋼板厚度和接頭形式，采用機械加工、等離子切割或碳弧氣刨切割加工坡口。

　　不銹鋼反應釜由于用戶因生產工藝、操作條件不盡相同，夾套加熱型式分為電熱棒加熱、蒸汽加熱、導熱油循環(huán)加熱，軸封裝置分為填料密封和機械密封，攪拌型式有錨式、漿式、鍋輪式、推進式或框式。開孔數量、規(guī)格或其它要求可根據用戶要求設計、制作。外盤管不銹鋼反應釜減小釜體壁厚，提高釜體承載能力，有利于提高傳熱效率。

　　反應釜是提供物理或化學反應的容器，通過結構設計與參數配置，實現工藝要求的蒸發(fā)、加熱、冷卻及低高速的混配功能，物料在反應釜中進行化學反應時要保證在相對穩(wěn)定的溫度下才能進行。

　　雙層不銹鋼反應釜操作溫度較高，通常化學反應需要在一定的溫度條件下才能進行，所以反應釜既承受壓力又承受溫度，獲得高溫的方法通常有以下幾種：

　　1、水加溫要求溫度不高時可采用，其加熱系統(tǒng)有敞開式和密閉式兩種。敞開式較簡單，它由循環(huán)泵、水槽、管道及控制閥的調節(jié)器所組成，當采用高壓水時，設備機械強度要求高，反應釜外表面焊上蛇管，蛇管與釜壁有間隙，使熱阻增加，傳熱效果降低。

　　2、蒸汽加熱加熱溫度在100°C以下時，可用一個大氣壓以下的蒸汽來加熱，用飽和蒸汽；當溫度高時，可采用高壓過熱蒸汽。

　　3、電加熱將電阻絲纏繞在反應釜筒體的絕緣層上，或安裝在離反應釜若干距離的特設絕緣體上，因此，在電阻絲與反應釜體之間形成了不大的空間間隙。