1、未對不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)進行清洗或清洗不*就打開人孔進行焊接檢修。

2、用可燃性氣體(如合成系統(tǒng)的精煉氣、碳化系統(tǒng)的變換氣)補壓、試壓、試漏。

3、未作動火分析、動火處理(如未將檢修設(shè)備與生產(chǎn)系統(tǒng)進行隔離)，未辦理動火證就動火作業(yè)。

4、帶壓緊固不銹鋼反應(yīng)釜的閥門和法蘭的螺栓。

5、盲目追求產(chǎn)量，超壓、超負(fù)荷運行。

6、反應(yīng)釜運行中離崗，沒有及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備內(nèi)工藝參數(shù)的變化。

7、操作中錯開閥門，或開關(guān)閥門不及時，或開關(guān)閥門順序錯誤，致使設(shè)備憋壓或氣體倒流超壓。

8、投料過快或加料不均勻引起溫度劇增，或使釜內(nèi)母液凝固。

9、過早地停泵停水，造成設(shè)備局部過熱、燒熔、穿孔。

10、投錯物料，使其在回收工序中受熱分解。

11、未及時排放冷凝水或操作不當(dāng)，使設(shè)備操作帶水超壓。

12、不銹鋼反應(yīng)釜運行中，因儀表接管漏氣、閥門密封不嚴(yán)等引起可燃性氣體泄漏。