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詳細介紹
鈦材反應釜主要可以分為純鈦反應釜，復合鈦反應釜，襯鈦反應釜三大類，分別用于不同的工藝環(huán)境中，其中復合板鈦材反應釜因為其性能佳，價格較純鈦反應釜低，應用比較廣泛，該反應釜由平蓋、筒體、夾套、攪拌器、磁力耦合器、連軸器以及支架等組成，與釜內物料接觸的材質均鈦材，其設計、制作、驗收均按照GB150-2011《壓力容器》、《固容規(guī)》等標準要求進行。
復合板鈦材反應釜可以做腐蝕性的實驗，鈦本來很活潑，但是容易形成鈍化，而且鈍化層比較的穩(wěn)定，廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫(yī)藥、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應器、反應鍋、分解鍋、聚合釜等。
復合板鈦材反應釜產品特點：
鈦材有低密度、重量輕、強度高、亦有良好的抗腐蝕能力，耐高溫、耐低溫、抗強酸、抗強堿等特點且因鈦離子不易流失、所以可充分利用這種非磁性特點，用做制藥及食品行業(yè)中的反應釜。由于鈦的抗腐蝕能力強、所以鈦反應釜的使用壽命長、并且在使用中維護費用也少。
鈦材反應釜技術參數：
| 序號 | 名稱 | 釜內 |
| 1 | 有效容積（L） | 20 |
| 2 | 全容積（L） | 24 |
| 3 | 設計壓力（MPa） | 11 |
| 4 | 工作壓力（MPa） | 10 |
| 5 | 設計溫度（℃） | 320 |
| 6 | 工作溫度（℃） | 300 |
| 7 | 與物料接觸材質 | TA1+Q345R |
| 8 | 攪拌方式 | 雙對立推進式 |
| 9 | 攪拌轉速（rpm） | 0～700 |
| 10 | 加熱方式 | 油浴電加熱 |
| 11 | 加熱功率（KW） | 6 |
| 12 | 控溫精度（℃） | ±1 |
| 13 | 電機功率（KW） | 1.1（防爆） |
| 14 | 密封方式 | 磁力密封 |
復合板鈦材反應釜
鈦是一種耐腐蝕的金屬，但在某些氧化性介質中，隨著介質的溫度和濃度的變化，鈦表面能迅速產生氧化而產生劇烈自燃反應，從而導致燃燒爆炸事故。因此在使用鈦材設備前必須詳細了解使用介質的特性，特別注意介質的腐蝕性和氧化性。特別強調，嚴禁鈦暴露在沒有水的強氧化性環(huán)境里，否則極易發(fā)生快速氧化并產生劇烈的自燃的反應。目前，國內已經發(fā)生多起類似爆炸前例。
為了避免用戶在使用中造成危險。我公司綜合國內外資料嚴禁鈦設備在以下介質中使用，舉例如下：
1、濃度大于98%或含大于6%的游離二氧化氮的發(fā)煙硝酸。
2、含水量為0.1～0.3%的干氯氣。
3、液氧和某些氧分壓高的水溶液。（鈦在液氧中有沖擊敏感性，0.35MPa壓力，室溫下就會自燃）。
4、甲醇、三氯乙烯、熔融的金屬鹽、四氧化碳、尿吡啶、氧氣、溴蒸汽等。
5、氫氣（氫對鈦有氫化作用，使鈦吸收氫后產生氫脆現象）。
6、鈦在某些介質中不耐腐蝕如：氫氟酸、氟硅酸、濃度高于3%的鹽酸、發(fā)煙硝酸、濃度高于4%的硫酸、不充氣的沸騰甲酸等。
7、在氯化物溶液中易產生縫隙腐蝕。
8、鈦在苛性堿和其他高濃度堿性溶液中使用溫度應≤93℃。
再有設備在操作過程中應嚴格控制壓力及溫度變化的速度，盡量避免急劇的壓力、溫度變化出現。此外，按中國國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總局頒發(fā)的《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》第2.7.4條規(guī)定純鈦設備使用溫度不得高于315℃。
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