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減壓蒸餾實(shí)驗(yàn)帶操作平臺(tái)反應(yīng)釜 減壓蒸餾反應(yīng)裝置操作的理論依據(jù)：液體的沸點(diǎn)是指它的蒸氣壓等于外界壓力時(shí)的溫度，因此液體的沸點(diǎn)是隨外界壓力的變化而變化的，如果借助于真空泵降低系統(tǒng)內(nèi)壓力，就可以降低液體的沸點(diǎn)。減壓蒸餾是分離可提純有機(jī)化合物的常用方法之一。

10L不銹鋼減壓蒸餾反應(yīng)釜操作的理論依據(jù)是液體的沸點(diǎn)是指它的蒸氣壓等于外界壓力時(shí)的溫度，因此液體的沸點(diǎn)是隨外界壓力的變化而變化的，如果借助于真空泵降低系統(tǒng)內(nèi)壓力，就可以降低液體的沸點(diǎn)。減壓蒸餾是分離可提純有機(jī)化合物的常用方法之一。

1L減壓蒸餾實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜， 反應(yīng)裝置主要由釜體、攪拌裝置、冷凝裝置，真空裝置，支架等部件組成（可按工藝需要采用帶保溫結(jié)構(gòu)）。即可進(jìn)行減壓蒸餾反應(yīng)，又可以實(shí)驗(yàn)高溫高壓反應(yīng)?？沙檎婵辗磻?yīng)釜，材質(zhì)為不銹鋼材質(zhì)。本公司可根據(jù)客戶要求加工定制各種材質(zhì)、壓力、溫度及形式的反應(yīng)釜，并可設(shè)計(jì)出圖。

5L減壓蒸餾實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜， 反應(yīng)裝置主要由釜體、攪拌裝置、冷凝裝置，真空裝置，支架等部件組成（可按工藝需要采用帶保溫結(jié)構(gòu)）。即可進(jìn)行減壓蒸餾反應(yīng)，又可以實(shí)驗(yàn)高溫高壓反應(yīng)?？沙檎婵辗磻?yīng)釜，材質(zhì)為不銹鋼材質(zhì)。本公司可根據(jù)客戶要求加工定制各種材質(zhì)、壓力、溫度及形式的反應(yīng)釜，并可設(shè)計(jì)出圖。

10L減壓蒸餾實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜， 反應(yīng)裝置主要由釜體、攪拌裝置、冷凝裝置，真空裝置，支架等部件組成（可按工藝需要采用帶保溫結(jié)構(gòu)）。即可進(jìn)行減壓蒸餾反應(yīng)，又可以實(shí)驗(yàn)高溫高壓反應(yīng)。可抽真空反應(yīng)釜，材質(zhì)為不銹鋼材質(zhì)。本公司可根據(jù)客戶要求加工定制各種材質(zhì)、壓力、溫度及形式的反應(yīng)釜，并可設(shè)計(jì)出圖。

500L減壓蒸餾反應(yīng)釜由于不同真空度下液體的沸點(diǎn)不同，反應(yīng)釜開啟攪拌減壓蒸餾，液體剛開始到達(dá)沸點(diǎn)后，控制供給熱量，溫度不變，保證有大量蒸汽流出時(shí)能很好冷凝回收就可以了，真空度很低，控制、保證熱量供給充足的條件下，隨著蒸餾進(jìn)行，真空度會(huì)慢慢升高，直到工業(yè)生產(chǎn)真空度Z后基本上能達(dá)到0.85MPa以上

10L減壓反應(yīng)釜由于不同真空度下液體的沸點(diǎn)不同，反應(yīng)釜開啟攪拌減壓蒸餾，液體剛開始到達(dá)沸點(diǎn)后，控制供給熱量，溫度不變，保證有大量蒸汽流出時(shí)能很好冷凝回收就可以了，真空度很低，控制、保證熱量供給充足的條件下，隨著蒸餾進(jìn)行，真空度會(huì)慢慢升高，直到工業(yè)生產(chǎn)真空度Z后基本上能達(dá)到0.85MPa以上

50L蒸餾反應(yīng)釜由于不同真空度下液體的沸點(diǎn)不同，反應(yīng)釜開啟攪拌減壓蒸餾，液體剛開始到達(dá)沸點(diǎn)后，控制供給熱量，溫度不變，保證有大量蒸汽流出時(shí)能很好冷凝回收就可以了，真空度很低，控制、保證熱量供給充足的條件下，隨著蒸餾進(jìn)行，真空度會(huì)慢慢升高，直到工業(yè)生產(chǎn)真空度Z后基本上能達(dá)到0.85MPa以上

25L蒸餾反應(yīng)釜由于不同真空度下液體的沸點(diǎn)不同，反應(yīng)釜開啟攪拌減壓蒸餾，液體剛開始到達(dá)沸點(diǎn)后，控制供給熱量，溫度不變，保證有大量蒸汽流出時(shí)能很好冷凝回收就可以了，真空度很低，控制、保證熱量供給充足的條件下，隨著蒸餾進(jìn)行，真空度會(huì)慢慢升高，直到工業(yè)生產(chǎn)真空度Z后基本上能達(dá)到0.85MPa以上

200L減壓蒸餾反應(yīng)釜由于不同真空度下液體的沸點(diǎn)不同，反應(yīng)釜開啟攪拌減壓蒸餾，液體剛開始到達(dá)沸點(diǎn)后，控制供給熱量，溫度不變，保證有大量蒸汽流出時(shí)能很好冷凝回收就可以了，真空度很低，控制、保證熱量供給充足的條件下，隨著蒸餾進(jìn)行，真空度會(huì)慢慢升高，直到工業(yè)生產(chǎn)真空度Z后基本上能達(dá)到0.85MPa以上